純蒸汽發(fā)生器是一種以去離子水為原料水，用蒸汽加熱制取純蒸汽的設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，熱效率高，能耗低，是醫(yī)院、制藥、電子、食品、飲料行業(yè)滅菌消毒的理想設(shè)備，是制藥工業(yè)cgmp達(dá)標(biāo)的首選設(shè)備。
純蒸汽發(fā)生器
czq純蒸汽發(fā)生器由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、電氣自動(dòng)控制部分組成。為確保純蒸汽質(zhì)量，蒸發(fā)器采用獨(dú)特的三級(jí)分離方式：即降膜蒸發(fā)+重力沉降+絲網(wǎng)除沫。
合格的原料水由多級(jí)泵增壓后經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入預(yù)熱器，經(jīng)熱交換后溫度可比蒸發(fā)器加熱蒸汽低10-15℃，然后進(jìn)入在蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁，使料水在管內(nèi)成膜狀流動(dòng)，被鍋爐蒸汽汽化，產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽，從加熱管下端進(jìn)入三級(jí)分離裝置，被分離后生成純蒸汽。可以在線檢測(cè)純蒸汽冷凝水的電導(dǎo)率，從而檢驗(yàn)純蒸汽是否合格。鍋爐蒸汽的蒸發(fā)器被原料水吸收熱量冷凝后，凝結(jié)成鍋爐蒸汽凝結(jié)水，作為預(yù)熱器的加熱熱源，預(yù)熱的原料水最后從預(yù)熱器不凝結(jié)水排水口排出。
技術(shù)特點(diǎn)：
采用雙管板：防止多種物料交叉污染(根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板)
原材料選用：與純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分及管道使用ss316l，其余部分使用ss304。
密封結(jié)構(gòu)合理：設(shè)備絕大部分采用法蘭連接，密封墊使用ptfe，整機(jī)密封，防止泄露。
獨(dú)特的三級(jí)分離方式：降膜蒸發(fā)+重力沉降+絲網(wǎng)除沫。
電化學(xué)拋光：表面光潔度高；提高不銹鋼的抗腐蝕性；可對(duì)機(jī)械拋光設(shè)備無(wú)法處理的位置進(jìn)行拋光處理。
節(jié)約能源：由于采用薄壁換熱管和先進(jìn)的料水分布器，提高了熱交換率。
使用壽命長(zhǎng)：由于采用大空間，低速分離，避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機(jī)器使用壽命大大延長(zhǎng)。
內(nèi)外氬氣保護(hù)全自動(dòng)焊接：焊接管路和設(shè)備筒體，保證焊接質(zhì)量。
絕熱層：復(fù)合硅酸鹽針絲毯，外包層采用ss304拉絲板。
控制系統(tǒng)：控制方式有多種供用戶選擇：手動(dòng)、plc+儀表全自動(dòng)、plc+觸摸屏等。其中plc+儀表全自動(dòng)可以儀表在線顯示
溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等，plc+觸摸屏可以通過(guò)觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況（溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等），隨時(shí)了
解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無(wú)紙記錄儀。
