我公司承接藥用工藝管道的設計與安裝,管道原材料嚴格按設計和工藝及顧客要求選材,保證生產(chǎn)及GMP驗證的需要。
施工作業(yè)嚴格按GMP要求及工藝管道安裝的要求按標準化操作,從進料、運輸、下料、組對、焊接、酸洗、鈍化、質(zhì)檢、驗收全部實行標準化管理。
概述:
在藥廠中有大量的工藝過程涉及到分配系統(tǒng)。如:純化水的分配系統(tǒng),注射用水的分配系統(tǒng),藥液在配制容器之間的傳輸和分配等等。
• 傾斜度— 利于排空,使溶液能依靠自身重力排凈,同時應避免出現(xiàn)多處低點。
• 材料的化學穩(wěn)定性— 無溶出。無毒、不脫落材料制造。常用304和316L不銹鋼。
• 表面處理— 與介質(zhì)相接觸的表面通常需要作機械或電化學拋光處理。
• 連接方式— 以采用氬氣保護自動軌跡焊接為主,在有方便拆裝要求的地方,采用衛(wèi)生快開連接。
• 合理的管徑— 管徑的選擇在實質(zhì)上是選擇適當?shù)牧魉,防止微生物在管壁停留和附著、滋生?
• 傾斜度— 利于排空,使溶液能依靠自身重力排凈,同時應避免出現(xiàn)多處低點。
• 接附件、閥門處限制長徑比— 防止出現(xiàn)長盲管端,阻止微生物在此生長。
• 溫度— 在某些溫度范圍內(nèi),可以有效防止微生物滋生。例如國際通行的方法:注射用水在80攝氏度以上保溫或65攝氏度以上循環(huán)保溫。
• 采樣點、檢測點— 合理設置在線檢測點,采樣點,可以滿足在系統(tǒng)投入運行后的維護、驗證的需要。
• 保溫— 防止燙傷、凍傷、結(jié)露,節(jié)約能源。 在衛(wèi)生等級房間穿過的管道保溫還需要考慮密封,以防止不同衛(wèi)生等級房間之間空氣的流通。
• 正確安裝附件— 對各種附件有完全準確的了解,正確安裝。